콘크리트용 특수거푸집 시공 4

무지보공 바닥 거푸집의 분류 및 각 공법의 장단점 비교

Ⅰ. 무지보공 바닥 거푸집의 분류

무지보공 바닥 거푸집의 사용 목적과 적용된 구조에 대해서는 <표1>에 의해 분류된다. 여기에서 소개한 공법은 해체 작업이 필요없고 거푸집 거치기간이 짧기 때문에 공기 단축에 유리한 공법이다.

1. DECK PLATE

DECK PLATE는 통상 띠 상태의 STEEL을 냉간에서 ROLL 성형법에 의해 제조한 파형(波形) PLATE가 있다.

(1) 장점

① 나란히 부설하는 것이 빠르고 간단하여 조립작업능률이 향상된다.

② 해체 작업이 불필요하다.

③ 공정을 단축할 수 있다.

④ 지주가 없기 때문에 밑에서 작업이 가능하다.

⑤ 여러 층을 건너서도 바닥의 Concrete 타설이 가능하다.

(2) 유의점

① Concrete 의 합성바닥판으로 사용하는 경우 내화피복이 필요한 경우도 있다.

② 작은 구멍이 Close되지 않는 경우 Deck를 사용하는 경우 구멍을 폐쇄할 필요가 있다.

③ 소정의 바닥단면을 확보하기 위해 들어올리거나 설치 할 경우 휨이 발생되므로 주의해야 한다.

2. W식 바닥판공법

현장타설 RC바닥판의 지보공으로서 철근제 Truss를 이용하고 널판으로 작은 물결형 아연 철판을 이용하는 무지보공 바닥거푸집 공법이다. W식 Truss는 전용할 수 있지만 대개 전용하지 않으므로 W식 Truss 는 철골조의 보에 용접하여 고정시키는 경우가 많다.

(1) 장점

① 최대 Span은 8-9m 까지 가능하며 작은 보의 설치없이 시공 가능하다.

② 층 간격이 높은 견물에도 적용가능하다.

③ Slab Hunch, Slab 단차 등에도 Truss 가공을 자유롭게 할 수 있다.

3. 미꼬우 Slab

미꼬우 Slab 는 널판에 Plastic을 사용하며 현장타설 Concrete와 가설재 중량을 구조체 철근의 평행현 Truss에 부담시키고 Truss하단의 목판과 Coffer Form을 전용하는 무지보공 거푸집 System 으로 상부철근은 Mesh를 사용하고 있다.

<그림 1> 미꼬우 Slab 표준단면

(1) 장점

① Coffer Form 의 전면판은 0.5σ_ck 의 강도 발생 후 해체한다.

② 아래층의 바닥판에 영향을 미치지 않아 작업성이 좋다.

③ 무지보공이 가능한 Span은 5.5m이다.

④ 상부철근에 Mesh를 사용함으로 작업이 빠르다.

⑤ Concrete 타설 중에 Truss의 변형을 조정해야 하므로 Truss 가 적합하다.

⑥ Coffer Form, Truss는 모두 표준화되어 있으므로 인력이 감소되며 숙련공이 필요없다.

(2) 유의점

① Truss 위에 Concrete를 극도로 편중하여 타설하면 Coffer Form 의 이동이 발생하므로 주의해야 한다.

② Truss의 부상량을 미리 Check 해 둘 필요가 있다.

4. 옴니아 Slab

옴니아 판은 옴니아 Slab철근을 넣은 철근 Concrete의 기성제 판으로, 이 옴니아 판을 Slab거푸집으로 하여 Concrete를 타설하여 옴니아판의 거친 면과 옴니아 철근에 현장타설 Concrete를 일체화 시킨 것이 옴니아 Slab이다.

(1) 장점

① PC 판과 같은 형태로 단면의 칫수를 같게 제작하여 이면 마감질도 확보한다.

② 거푸집 해체는 불필요하다.

③ 옴니아 상부 철근이 SPACER로 이용된다.

④ 아래층의 작업효율이 좋다.

⑤ 층고가 높은 건물에도 적합하다.

(2) 유의점

① 부착시 CRANE이 필요하다.

② SLAB 두께가 얇은 경우 설비배관의 가능성을 검토할 필요가 있다.

③ 현장 타설 CONCRETE의 이음면은 타설 전에 청소해야 한다.

5. PICO바닥판공법

PICO바닥판 공법은 옴니아 SLAB와 같이 현장타설 CONCRETE와 일체가 되는 CONCRETE널판 거푸집이다. 현장타설 CONCRETE와 일체를 꾀하는 경우 TRUSS 철근 대신 박형 CONCRETE 콧티아를 PC판의 단부에 설치한다. <그림 2> 또한 현장 제작 PC판을 거푸집으로 사용하는 것이 특징이다.

<그림2> PICOS 바닥판공법의 Slab형태 

(1) 장점

① 현장 제작의 PC거푸집이기 때문에 공장 경비 및 운반비가 절감된다.

② 중기 조건에 따라 PC판을 대형화 할 수 있다.

③ 대형판이 가능하므로 보주변 지지의 2방향 거푸집으로 설계가능하기 때문에 응력 분배에 유리하다.

④ 옴니아 SLAB 등의 1방향판 보다 무지보공 가능 SPAN이 크다.

⑤ 해체작업이 필요없고 층고가 높고 건물에도 적용되는 것은 옴니아 SLAB와 같다.

⑥ 옴니아 SLAB판보다 PC판 위에서의 작업성이 좋다.

(2) 유의점

① 현장제작 PC판 거푸집이므로 거푸집 생산을 위한 부지를 확보해야 한다.

② 중기 사용계획과 가설계획, 특히 중기의 기종선택, 설치 위치, 제작부지, 동선계획 및 제작 공정 계획을 신중히 검토해야한다.

③ PC제작시 품질관리가 요구된다.

④ 현장타설 CONCRETE의 이음면 청소를 CONCRETE 타설 전에 반드시 해야한다.



<그림3> 현장 PC판 제조방법

Ⅱ. 장래의 전망

위에서 거론된 바닥 공법은 각각 적합한 구조체 및 기타 부위에 따른 공법이 있으므로 금후 철근기능고의 감소를 고려해볼 때 무지보공 바닥공법도 기타 구체공법과 TOTAL SYSTEM으로써 합리화를 연구할 필요가 있다. 또한 CONCRETE 바닥 거푸집 하단면의 마감질 등 부가가치가 높은 마감질 SYSTEM 및 설비 SYSTEM 및 설비 SYSTEM 과의 조합을 고려하여 현장 생산성을 향상시킬 필요가 있다.

<표1> 무지보공 바닥판의 분류